L’aventure du Twin Hawk (JD01)

Une mise dos trop bas.  Pas voulu remonter le bougre.

Z'avez le droit de faire les grincheux traditionnalistes  mais un baron avec des ailerons, c'est vraiment Top !

Pendant que t'y es, mets 2 coups de cutters !

Je dis ça... je dis rien... enfin si je dis ça !

Ce qui est bien, avec Bibi, c'est qu'il n'a pas toujours besoin d'autres modélistes pour casser ses avions.
Il se débrouille très bien tout seul...
Mettre un 2 axes sur le dos, faut vraiment aimer réparer !

Salut à tous,

Première impression sortie... L'imprimante a planté à 2h de la fin, mais je ne vais relancer que cette fin pour 'abouter les pièces' à la bi-composant plastique.

Ca a une bonne tête :




La diode rentre juste en place dans la pointe du nez, ouf !

J'ai également reçu mes moteurs (4 ! 2 pour moi et 2 pour jack !). Ils ont 'une bonne tête' :




Mon coffrage étant en 2,5mm, j'ai préparé hier soir des plaques de ctp à partir de ctp 1,2mm contrecollé pour finir à 2,4...

Bon, en fait il faisait 1,4, donc je finis à 2,8mm d'épaisseur, et je dois poncer... j'aurais mieux fait de partir d'une planche de 3mm directement !

De petits taquets sont fait en sandwich balsa / pin pour la fixation des servos :








Vous remarquerez que ça se monte (ouf) et que les ailerons sont évidés... encore 7g de gagné ;o)

La suite demain,

Construisez bien,

Damien

bonjour
beau travail ,dommage pour le nez
bonne continuation
a+
jpp

Ca sert à quoi les ailettes. C'est une torpille ton truc.

Ça sert à tenir le cône durant l'impression.
La question qui vient ensuite est : Pourquoi n'avoir pas imprimé le cône pointe en haut pour se passer des ailettes ?

Salut à tous,

Je sais ce que vous vous dites... il est tombé sur la tête ! 

La pointe du nez recoit une ampoule LED blanche... il y a donc tout un tas de differents dialetre de trou au bout du nez.

D'autre part, les colonnettes de fixation du nez ne vont pas jusqu'au bout (faut enlever l'epaisseur du couple de maintient imprimé 3D).

Pour ces deux raisons, je l'ai imprimé pointe en bas : un support sur toute la hauteur n'aurait pas permis d'avoir une bon'e finition sur les trous superieurs et peut être même sur les colonettes.

Photo du logement de LED :




Ce soir, j'ai terminé les commandes d'ailerons. Jonc carbone 2mm, chape metal d'un coté et chape à boule de l'autre :



Colle epoxy pour la liaison carbone, embout de chape et colle bicomposant plastique de l'autre côté.

J'aménage un petit cylindre en scotch pour laisser un 'beau' bourlet de colle avec la chape :



Tout débat bien, pas de subtrim, c'est centré et symétrique et j'ai +/-30mm de débattements en tout.

Bon'es constructions à vous,

Damien

bonjour

a+
jpp

Salut Damien, beau travail.
Rencontres-tu aussi le problème suivant :
Les servos n'ont pas toujours leur palonnier bien perpendiculaire, quand le neutre est à 1500 µS.
Je suis souvent obligé de recaler les neutres en sortie, pour que le débattement soit bien de +/- 45°.